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防范离心式空压机轴承温度过高!

文章出处:人气:3发表时间:2019/5/14 14:29:31

离心式空压机对滑动轴承的要求是:安全可靠、运行稳定、抗震性好、使用寿命长。当前、国内外活动多块式止推轴承主要分为两类,一类是米契尔轴承,一类是金斯伯雷轴承。米氏轴承对变动载荷的适应能力较强,但是载荷并不是均匀地分布在每个瓦块上,这就造成了止推轴承瓦块磨损不均。而金斯伯雷轴承则克服了上述缺点,其优点在于载荷分布均匀,调节灵活,能补偿转子的不对中偏斜。


轴承设计标准


pk10计划工作温度一般在45~50℃,最高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。


主要原因


油的品质及流量问题


油换热器问题


轴的振动,可能不平衡轴承瓦块间的问题


气封窜气问题


必须记录数据判断,具体负荷状态的各压力各温度实际情况


供油系统原因机械系统


供油系统


由于润滑油量不足或中断,将会引起轴承温度升高,使轴承产生咬合,严重的使巴氏合金熔化。造成油量不足或中断的原因可能是:主油泵损坏而辅助油泵又未能及时投入供油;供油系统管路及联接法兰漏油或破裂,油管路堵塞;油箱中油位过低,使油泵吸油量不足或者吸不上油来。润滑油不清洁,含有沙粒杂质等异物,带入轴承后使轴瓦刮伤,甚至使轴承温度升高而引起巴氏合金熔化。应对油箱中油进行循环过滤,滤掉油中杂质,清洗检查供油管线上油过滤器,必要时更换新滤芯,提高滤油效果。因润滑油冷却器工作失常,进油温度过高,油的黏度下降,轴承的热量不能及时被带走,会使轴瓦内不能形成良好的润滑油膜。此时应加大冷却水量,若油冷器结垢或堵塞,要进行除垢、疏通,提高冷却效果。润滑油中含水,降低了油的润滑性能,影响了压力油膜的形成。应用分离机对油箱中油进行油水分离,分离出油中水分。


机械系统


pk10计划离心式空压机转子由于不平衡引起的轴承振动过大,使轴瓦磨损。应对转子作动平衡,减小不平衡量。轴承安装不符合要求,例如止推轴承的轴承座歪斜,会使止推轴承瓦块负荷不均,承载的瓦块温度会升高,将大大减少轴承的承载能力,很可能引起止推轴承的损坏。轴瓦的巴氏合金浇铸质量不合格,巴氏合金可能有脱落、裂纹、砂眼的缺陷,含有铁屑、沙粒等杂质。轴承结构不合理,轴瓦处于超负荷运行,轴瓦和轴承无法形成液体摩擦。空压机平衡盘密封、级间密封齿损坏或隔板漏气,使转子轴向受力增大,止推轴承负荷增加。


处理方式


轴承的正常运转不仅取决于轴承结构本身、制造安装和检修的质量,而且还取决于空压机运行情况的变化和供油系统的工作情况。所以,在检修时,必须严格遵守检修工艺标准的规定,保证质量。在运行中应该特别注意监控轴瓦温度、润滑油温度、轴向位移及供油系统的工作是否正常、轴承的振动是否过大和有无异音等。如有异常,应立即分析判断,采取有效措施,进行处理,避免事故发生。


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